彩鋼板的安裝焊接流程：
1. 一個(gè)插口需要連續(xù)焊接。如中途被迫停焊，應(yīng)保溫緩冷。重新焊接前，應(yīng)按規(guī)定重新加熱
2. 雨雪天應(yīng)停止焊接。預(yù)制構(gòu)件焊縫周?chē)蜕戏綉?yīng)設(shè)有防風(fēng)罩和遮陽(yáng)篷。風(fēng)力超過(guò)5m/s時(shí)應(yīng)停止焊接。當(dāng)工作溫度低于零時(shí)，工程施工應(yīng)按規(guī)定采取加熱和后加熱對(duì)策。
3. 碳鋼焊接后冷卻至工作溫度，低合金工具鋼24小時(shí)后進(jìn)行焊接探傷。
4. 焊工和檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)工作記錄卡。濟(jì)南彩鋼磚焊接后外觀及超聲波檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行了結(jié)構(gòu)力學(xué)和物理實(shí)驗(yàn)。
5. 焊接前應(yīng)檢查焊縫角度、鈍邊、間隙和錯(cuò)縫，并清除焊縫內(nèi)及兩側(cè)的鐵銹、油污、氧化鐵垢等。
6. 供暖。焊接前，用氣割或特制烘烤槍均勻加熱兩側(cè)100mm范圍內(nèi)的焊縫和對(duì)接焊縫，并用表面溫度計(jì)測(cè)量溫度，以避免表面溫度和加熱溫度不合格或局部空氣氧化。
7. 再次檢查加熱溫度。如果溫度不夠，重新加熱，使其符合要求。
8. 安裝焊接墊塊和引弧板時(shí)，表面清潔水平應(yīng)與焊縫表面相同。墊塊應(yīng)靠近對(duì)接焊縫，引弧板與對(duì)接焊縫之間的電焊應(yīng)牢固。
9. 電焊：將焊縫中母材與墊塊的接縫密封在第一層焊縫中，然后逐步累積，直至焊縫被覆蓋。每次焊接后，需要消除焊透和飛濺，鑄造缺陷應(yīng)立即磨掉并修復(fù)。
彩鋼板焊接后的試驗(yàn)結(jié)果表明，接頭的抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足對(duì)接焊縫抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值，接頭應(yīng)彎曲180°，無(wú)裂紋。彩鋼板選用的焊接材料及自動(dòng)焊機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有優(yōu)良的特性。除渣、氣刨、烘絲、隔熱等設(shè)備齊全有效。